过去，中国经济发展迅速，物质丰富度不足，人们浮躁，人们更加注重视觉。如今，人们越来越重视质地本身，即手感、纹理等。接下来，随着用户纺织知识的普及，更多的消费者会关注成分、环保、功能、弹性、穿着体验等。

下面举个例子:竹纤维和粘合纤维的区别。

以下小编将列出每一道工序对复合面料最终呈现质感的影响，这些内容我们以后会一一详细讲解。

1、纤维

各种不同的纤维，如天然纤维、化纤、人造纤维、无机纤维等，都有其各自的特点，这些特点与其微观结构、化学成分有关。

由于生产工艺的不同，经过一系列复合面料的生产工艺，最终在一块复合面料上展现出自己的特点。当我们深入了解这些特点时，我们可以在开发复合面料和处理产品质量问题时得心应手。

化学纤维外部有横截面，纤维粗细，内部有结晶度，是否与其它成分或物质混合等，自然纤维与矿物纤维的来源密切相关。

2、纺纱

普通环锭纺、赛络纺、气流纺、涡流纺等。通过不同的纺纱设备和工艺生产的纱线有不同的性格，纱线的扭度和扭向也会对复合面料的最终呈现产生很大的影响。

3、织造

复合面料的不同经纬密度，各种纤维，纱线的组合，组织结构的搭配，甚至不同颜色纱线的组合，都会对手感、质感、视觉产生很大的影响。

4、染整

染整后整理大家也很容易理解，添加剂不同，生产工艺和工艺不同，甚至只是染色温度不同，对视觉和手感都会有影响。

过去去的很长一段时间里，中国也开发了许多新纤维。然而，由于纺织工艺之间的分离，大多数企业只做一个环节，几个工序，甚至一个工序，这应该有助于提高这个工序的效率和技术水平，但必须阻碍对复合面料开发的更高要求。

比如纤维开发后，没有找到很好的复合面料和服装开发路线。一种纤维的功能在纺纱时可能会降低一点效果。组织结构和染整后工艺的选择可能不会给纤维性能本身加分，最终复合面料市场根本不会买单。作为一个纤维开发者，他希望后面的人能帮他完成后面的工作，但是后面的每一道工序都是分开的，很难整合，尤其是在产品非常丰富的时代，更是难上加难。

许多纤维开发者要付出很大的代价，让后续工序的参与者在更大范围内试错，浪费大量的时间和金钱。

天丝进入中国的时候很难推，因为这种纤维有一个缺陷，就是后处理过程中会有原纤化，最后布面看起来像彩花，很难被市场接受。后来牛仔布厂用它开发牛仔布，在广交会上一举成名，掩盖了缺陷，充分展现了优势，光泽好，硬挺，垂直。